番茄醬生產(chǎn)線主要包括五個(gè)部分：新鮮番茄接收，清洗和分揀系統(tǒng)；破碎打漿系統(tǒng)；濃縮系統(tǒng)；殺菌系統(tǒng)；無菌灌裝系統(tǒng)，新鮮番茄經(jīng)過清洗、提升、分檢、破碎打漿、濃縮殺菌，無菌灌裝后成為桶裝的番茄醬成品。

　　番茄加工線可以生產(chǎn)從新鮮番茄到各種產(chǎn)品的番茄。受歡迎的是番茄醬生產(chǎn)線，從新鮮的番茄到帶有無菌袋裝在桶中的番茄醬生產(chǎn)，主要包括：新鮮番茄接收系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)，分揀系統(tǒng)，提取系統(tǒng)，濃縮系統(tǒng)，消毒系統(tǒng)和無菌灌裝系統(tǒng)，然后將帶有無菌袋的番茄醬放入桶中，裝在桶中無菌袋中的番茄醬可以進(jìn)一步制成番茄醬，醬汁，果汁，然后裝入直立袋，金屬罐，PP容器，瓶子等。

　　一、生產(chǎn)線特點(diǎn)：

　　1.全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低。

　　2.蒸發(fā)器采用強(qiáng)制循環(huán)式，使粘度較大的番茄醬容易流動(dòng)蒸發(fā)，濃縮時(shí)間短。

　　3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止干壁現(xiàn)象。

　　4.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運(yùn)行。

　　5.連續(xù)進(jìn)出料，料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。

　　番茄醬生產(chǎn)線包括原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、預(yù)熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、濃縮系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)，適合對半流體、膏體等流動(dòng)性不是特別好的物料進(jìn)行灌裝，有著體積小，料箱大，氣缸驅(qū)動(dòng)，柱塞泵容積計(jì)量等優(yōu)勢特點(diǎn)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，灌裝工藝成熟，使用范圍廣泛，能夠?qū)Χ喾N類型的醬料進(jìn)行工作工作，是番茄醬醬、辣椒醬、牛肉醬等物料灌裝的選擇。

　　二、注意事項(xiàng)：

　　1、制作材質(zhì)一般是不銹鋼，對其表層清潔時(shí)，應(yīng)防止堅(jiān)硬物質(zhì)對其表層的劃傷，保證 不會(huì)污染灌裝容器和灌裝物品。

　　2、在清洗時(shí)，務(wù)必主要不要刮傷設(shè)備表層，這樣容易污染灌裝容器及灌裝物品，假如表層出現(xiàn)污漬，可以用酒精和消毒棉做好擦洗。

　　3、要特別注意對醬料灌裝機(jī)密封環(huán)的維護(hù)保養(yǎng)，假如發(fā)覺不正常，應(yīng)當(dāng)及時(shí)性更換。

　　4、灌裝容器也一定要保持干凈，灌裝車間盡可能干凈衛(wèi)生。

　　5、半自動(dòng)番茄醬灌裝機(jī)的氣缸出廠時(shí)一般已經(jīng)加好潤滑油，以防對氣缸產(chǎn)生損害。